三星手機、F35戰鬥機都有它 仁親銅導體做出台灣最細的線

仁親銅導體董事長彭慶祥。記者陳葦庭/攝影

「銅導體純度不良,導致台灣每年損失幾億度的電。」仁親銅導體創立於1990年,是全台唯一能將精密電線導體做到0.01mm(公厘)細的廠商,就連韓國三星手機的散熱模組、美國F35戰鬥機中都有使用仁親銅導體的線材,董事長彭慶祥將創業之路形容為「圓夢」,期盼透過提升銅導體品質來減少能源損失。

 

台灣自產的銅量少,早年電器用的銅線材料多為廢料回收後重新熔煉而成,純度不佳,彭慶祥說明,銅導體的純度與能源息息相關,因為純度不良而影響導電品質會導致每年全台損失上億度的電,若以40年前每度電1.2元計算,每年蒸發超過十億元。

 

因此他創業後全心投入研發,發展出能耐高溫酷寒,適合高溫熔爐的導線,同時也是全台唯一能將精密電線導體做到0.01mm(公厘)細的廠商,無論是飛航器的儀控線纜、電動車充電線、美國F35戰鬥機、內視鏡、血管造影等侵入式醫療儀器都使用了這項線材,5G時代來臨、互聯網更趨成熟的情況下,也更有機會站上國際舞台。

 

只是成功得來不易,2008年,全球發生金融海嘯,仁親銅導體受到衝擊。

 

彭慶祥回憶,當時銅價大跌,銅價由每公斤280元跌到100元,原本高價進口的銅在製成線材後不僅賺不到錢,加工後還得賠本出售,儘管已經以幾乎賣一賠二、賠三的價格在出貨,但仍不敵國際局勢影響,訂單甚至曾一度砍光,公司就連維持基本營運的現金流都沒有。

 

屋漏偏逢連夜雨,同年他被醫生診斷必須換肝才能活下去,儘管在等待器捐的過程十分煎熬,但回憶起這段往事,他仍直說自己幸運,在完成肝臟移植手術後,也順利申請到銀行貸款,重啟事業第二春。

 

「專利」是仁親銅導體奠定其不敗地位的方式,他表示,越細的線價值越高,像是內視鏡醫材、3C線材、航太器材都需要高強度的細線,但由於溫度、濕度不同會導致伸拉的銅線品質不一,參數設定是非常重要的事情,必須確保每一段銅線在伸拉的過程中不斷線。

 

公司自行研發的「銅線自動化穿線伸線機」無論是在角度的設定跟溫度的控制都融入了他30年來在產業中的經驗,也才能在漸進式的突破中搶得先機。

 

除了有專利技術,他強調,原料對加工出口產業非常重要,開發出三艙式真空熔煉連續鑄造系統,這套系統的製程全程不與耐火材料接觸,不經過熱壓熱軋,雜質跟污染都少,可以生產出高純度的無氧銅線,完成原料自足的最後一哩路。

 

彭慶祥指出,目前60%原料都由日本進口,30%原料來自德國,10%則是自己在台生產,年產量約80至100萬公噸,未來新廠落成後,可實現原料自給自足,脫離原料受制國外供應商的現況,利潤和市場率將有機會大幅提升。

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